W naszym serwisie wykorzystujemy pliki Cookies. Są one zapisywane na dysku urządzenia końcowego użytkownika w celach statystycznych oraz ułatwienia korzystania z serwisu. Ustawienia te zawsze można zmienić. Szczegółowe informacje o plikach Cookies znajdują się w Polityce Prywatności

Info

P-Sort do dział firmy Padewski Sp. z o.o. odpowiedzialny za budowę zrobotyzowanych systemów do obsługi maszyn. Jest to proces, w którym roboty lub automatyczne systemy są wykorzystywane do pobierania komponentów z maszyn wykrawających, a następnie sortowania ich według określonych kryteriów lub parametrów. Wszystkie systemy są projektowane pod indywidualne potrzeby klienta i mogą obejmować następujące procesy: odbiór wykrojonego komponentu z arkusza blachy, paletyzowanie i sortowanie, buforowanie czy podawanie do kolejnego procesu technologicznego.

Korzyści zrobotyzowanego odbioru z maszyny i sortowania są liczne. Obejmują one zwiększoną precyzję i efektywność w porównaniu z ludzką pracą. Komponenty w procesie wewnątrzzakładowej logistyki są stale monitorowane, co usprawnia ich identyfikację.Zapraszamy do składania zapytań o możliwość wykonania systemu skrojonego pod Państwa potrzeby. Oto kilka kluczowych czynników i zalet związanych z pobieraniem i sortowaniem części blaszanych:

01

Szybkość i wydajność:

Systemy zrobotyzowane mogą wykonywać zadania odbioru i sortowania z dużą prędkością, co prowadzi do zwiększenia przepustowości w logistyce produkcyjnej komponentów z blachy. Przyspieszenie przepływu pracy ma kluczowe znaczenie dla realizacji zleceń produkcyjnych i skrócenia czasu realizacji.

02

Praca ciągła 24/7:

Systemy zrobotyzowane mogą działać w sposób ciągły, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez konieczności robienia przerw lub pracy zmianowej. Ta ciągła praca przyczynia się do poprawy współczynnika efektywnego wykorzystania maszyn, co z kolei przekłada się na szybszy zwrot z inwestycji.

03

Optymalizacja magazynu i strumieni materiałowych:

Integracja zrobotyzowanych systemów pobierania i sortowania pozwala na optymalizację magazynowania oraz logistyki komponentów w przepływach produkcyjnych. Może obejmować wykorzystanie zautomatyzowanych systemów przenoszenia komponentów, a w połączeniu z ich znakowaniem wyeliminować pomyłki w wydaniu odpowiednich komponentów do dalszej obróbki. Systemy zrobotyzowane generują dane, które można analizować w celu ciągłej optymalizacji.

04

Niższe koszty pracy i zwiększone bezpieczeństwo

Automatyzacja za pomocą systemów zrobotyzowanych zmniejsza zależność od pracy ręcznej przy zadaniach związanych z kompletacją i sortowaniem. Skutkuje to oszczędnościami związanymi z kosztami pracy i pozwala pracownikom skupić się na bardziej złożonych czynnościach o wartości dodanej. Dodatkowo roboty mogą obsługiwać ciężkie lub nieporęczne części blaszane, zmniejszając fizyczne obciążenie pracowników. Przyczynia się to do bezpieczniejszego środowiska pracy, minimalizując ryzyko urazów związanych z ręcznym przenoszeniem materiałów